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    空壓機為什么需要分級壓縮?
    DATE:2023/2/7   VISITORS:308

       1、節(jié)省功率消耗

      采用多級壓縮,可以通過在級間設置中間冷卻器的方法,使被壓縮氣體在經(jīng)過一級壓縮后,先進行等壓冷卻,以降低溫度,再進入下一級氣缸。溫度降低、密度增大,這樣易于進一步壓縮,較之一次壓縮可以大大節(jié)省耗功量。因此在相同的壓力下多級壓縮做功的面積就比單級壓縮要少?;葜萦来抛冾l空壓機,惠州空壓機廠級數(shù)越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮。

      2、提高容積利用率

      由于制造、安裝以及運行三方面的原因,氣缸內(nèi)的余隙容積總是不可避免的,而余隙容積不僅直接減小了氣缸的有效容積,而且其中所殘留的高壓氣體還必須膨脹至吸氣壓力,氣缸才能開始吸入新鮮氣體,這樣就等于進一步減小了氣缸的有效容積。轉(zhuǎn)子今日頭條

      3、降低排氣溫度

      惠州節(jié)能空壓機,惠州螺桿空壓機的壓縮機的排除氣體的溫度是隨壓縮比的增加而升高的,壓縮比越高排氣溫度就越高,但是過高的排氣溫度往往是不允許的。這是由于:在油潤滑的壓縮機中,潤滑油溫度高了會降低粘度,加劇磨損,當溫度升高過高時容易在缸內(nèi)及閥門上形成積碳,加劇磨損,有時甚至發(fā)生爆炸?;诟鞣N原因,大大限制了排氣溫度,所以必須采用多級壓縮降低排氣溫度。

      

      

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